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    遠東電纜開啟遠東智能制造新篇章

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    遠東電纜開啟遠東智能制造新篇章

    發布日期:2020-09-13 作者:電纜廠 點擊:

    遠東電纜開啟遠東智能制造新篇章



    在剛剛落下帷幕的“遠東大講堂——制造業數字化轉型賦能高級研修班”中,眾多制造業的專家、標桿企業為大家帶來了一場又一場的精彩分享,遠東作為最后一講,也為大家分享了數字化轉型成果。在智能制造轉型升級的趨勢下,遠東控股集團提前布局數字化轉型,牢牢抓住發展契機,緊跟智能制造時代步伐。


    數字化戰略


    引領智能制造轉型升級


    首先是觀念的轉變。企業的智能化、數字化轉型絕非一朝一夕可以完成的,必須經過大量的時間和實踐去探索,從業務、生產需求本身去考慮數字化轉型,這期間會投入大量的精力、物力、財力、人力等成本,可能在短期內不會有太顯著的效果。這就要求企業從高層領導到基層員工,都要充分了解企業數字化的轉型升級帶來的效益和好處,充分樹立數字化轉型文化,去堅定不移的實施數字化轉型。


    其次是要有清晰的數字化戰略。數字化戰略依托于企業戰略,從頂層規劃著手,以業務戰略、業務需求指導數字化業務展開,將數字化轉型列為重點工作,各車間、子公司承擔績效指標,與業務同計劃、同總結。


    在數字化轉型的道路上,遠東始終堅持全面數字化、全面智能化,堅定推進轉型升級。


    數字化轉型


    驅動智能工廠建設


    在遠東復合技術車間,率先建設起工業互聯網系統——SCADA系統,采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統,通過工廠三維建模,設備、工序之間的布局擬實,進行實時監測。


    單臺設備運行狀態指標,貨位定制、托盤標準化,進行生產物資自動化配送,都可以通過SCADA系統進行檢測和操作。AGV自動無人小車在物料運送上能夠發揮很大的作用,不僅具有速度快、準確度高、靈活性強、安全可靠等優點,更能24小時連續作業,提高生產效率。


    車間實時生產情況、各條生產線上設備運行狀態,哪臺設備出現異常,哪條生產線效率最高,生產能耗多少,產品質量如何,在后臺屏幕上都一目了然。


    同時,MES與SCADA進行系統數據對接,SCADA從MES獲取任務單信息,交接班信息、KPI值等。MES從SCADA獲取設備運行時間、能耗等設備信息,出現異常數據會自動推送到手機釘釘上,及時反饋,迅速反應,精準決策。


    通過優化生產布局,引進自動化、智能化設備,對生產過程進行自動控制,產品合格率提升近3個百分點,人工成本降低30%,人均產值提升28%,制造成本下降1.7%,庫存壓降33%。


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